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2023-05-05
हाल ही में, विभिन्न उद्योगों में डेटा/सिग्नल/इंस्ट्रूमेंटेशन केबल का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।केबल ट्रांसमिशन सुविधाओं के 2 प्रमुख संकेतक इम्पेंडेंस (Z0) और रिटर्न लॉस (RL) हैं। जैसा कि हम जानते हैं, केबल ट्रांसमिशन के प्रदर्शन के मूल्यांकन के लिए पूरी केबल लंबाई और पूर्ण बैंड की एकरूपता "टचस्टोन" है। इम्पीडेंस सीधे बदलावों का फैसला करता है। रिटर्न लॉस का, जब इंपेंडेंस एक समान होता है, तो सिग्नल की परावर्तित ऊर्जा कम होगी, रिटर्न लॉस का डीबी मान अधिक होगा, इसलिए केबल ट्रांसमिशन की गुणवत्ता बेहतर होगी।
केबल निर्माण प्रक्रिया के दौरान, मुख्य बिंदु यह है कि इंपेंडेंस एकरूपता कैसे रखी जाए।केबल निर्माण की एकरूपता की गारंटी के लिए कॉपर कंडक्टर की गुणवत्ता आवश्यक है, हालांकि उत्पादन के दौरान इसे नियंत्रित करना आसान नहीं है।हमें प्रत्येक जोड़ी के दो कंडक्टरों के बीच केंद्र की दूरी को अपरिवर्तित रखने और एकल तार बाहरी व्यास को स्थिर रखने की आवश्यकता है।हालांकि, उत्पादन के दौरान हर कारक समय-समय पर बदलता रहता है, हमें सभी संकेतकों को पारित करने के लिए, प्रौद्योगिकी के मुख्य कारकों को सख्ती से नियंत्रित करना होगा।
तांबे के कंडक्टर को एक समान व्यास और उच्च सतह खत्म करने की आवश्यकता होती है।बाहर निकालना मोल्ड इन्सुलेशन व्यास की सांद्रता की गारंटी देगा, जिसे 96% से अधिक होना चाहिए।उपकरण की आने वाली रेखा, नाक और कर्षण की स्थिति समान स्तर पर और समान सीधी रेखा में रखी जानी चाहिए।इसके अलावा, तार के उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए तांबे के कंडक्टर में प्रवेश करने से ठीक पहले एक अतिरिक्त उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।उपरोक्त सभी उपाय किए जाने के बाद, क्षमता और प्रभाव स्थिर होगा, सर्किट का प्रभाव अपेक्षाकृत एक समान होगा।
इनलाइन निरीक्षण और सटीक विद्युत संचरण आसन्न एकरूपता रखने, वापसी हानि को बढ़ाने और क्रॉसस्टॉक तंत्र को कम करने के लिए आवश्यक साधन हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, अंतिम एकल अछूता तार की व्यास गुणवत्ता, विशेष रूप से इसके बाहरी व्यास के आकार की भिन्नता और विरूपण इसकी ज्यामितीय आकृति, पानी में समाई को प्रभावित करेगी।इसी समय, कोर तार की गुणवत्ता मुख्य पैरामीटर, आसन्नता, वापसी हानि और तार के निकट और दूर के अंत सूचकांक की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
तांबे के कंडक्टर और इन्सुलेशन परत के बीच आसंजन मुख्य रूप से इन्सुलेशन परत और तांबे के तार के बीच संबंध में परिलक्षित होता है।इंसुलेशन लेयर और कॉपर कंडक्टर के बीच बॉन्डिंग की कुंजी कॉपर कंडक्टर का प्रीहीटिंग तापमान है।अपर्याप्त प्रीहेटिंग, आसंजन गिरावट, या अति ताप सीधे इन्सुलेशन परत के दृष्टिकोण की स्थिरता को प्रभावित करेगा।अगली प्रक्रिया से पहले, घुमा के दौरान एकल तार झुकने के कारण, इन्सुलेशन परत और कंडक्टर तार आसंजन के कारण अलग हो जाएंगे।दो तारों की केंद्र दूरी समय-समय पर बदल जाएगी, जिससे जुड़वां-कोर फंसे संरचना के अनियमित आवधिक परिवर्तन होंगे, उच्च आवृत्ति बैंड के पैरामीटर प्रभावित होंगे, और संरचना की वापसी हानि खराब हो जाएगी।प्रीहीटिंग तापमान को आमतौर पर 120 डिग्री से 130 डिग्री की सीमा में नियंत्रित किया जाता है।
कंडक्टर मात्रा की भिन्नता, विशेषता, सीधे चालकता और बढ़ाव को प्रभावित करेगी।विशेष रूप से, बढ़ाव कंडक्टर व्यास की स्थिरता से निकटता से संबंधित है।कंडक्टर व्यास और आकार प्रभाव और वापसी हानि को प्रभावित करेगा, इस बीच, चालकता कंडक्टर प्रतिरोध से संबंधित होगी।99.99% ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ की सिफारिश की जाती है।
जैसा कि हम जानते हैं कि इन्सुलेशन एकरूपता सीधे प्रभाव की गुणवत्ता और वापसी हानि को प्रभावित करेगी, फिर इन्सुलेशन परत की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित किया जाए?
अशुद्धता की मात्रा केबल सिग्नल ट्रांसमिशन के क्षीणन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी।इसलिए, इन्सुलेशन में जोड़ा गया कोई वर्णक अशुद्धता है, वर्णक मात्रा केवल पहचानने के लिए पर्याप्त है।
6.इन्सुलेशन परत की सांद्रता नियंत्रण
सांद्रता नियंत्रण प्रभाव और वापसी हानि को दृढ़ता से प्रभावित करेगा, जिसके लिए ± 0.002 मिमी के भीतर कंडक्टर व्यास की भत्ता की आवश्यकता होती है।इस बीच, व्यास विचलन के बाहर इन्सुलेशन ± 0.003 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, सांद्रता 96% से ऊपर नियंत्रित होती है।और सतह चिकनी और गोल होनी चाहिए, अन्यथा, एकल तार इंपेंडेंस मान घुमाने के बाद आवश्यकता से अधिक हो जाएगा।जब संकेंद्रितता 98% से अधिक होती है, तो पीछे की ओर मुड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, और हम एक छोटे उतार-चढ़ाव वाले इंपेंडेंस को प्राप्त कर सकते हैं।
7. उत्पादन लाइन गति नियंत्रण
डेटा, सिग्नल, इंस्ट्रूमेंट केबल की उत्पादन प्रक्रिया में, लाइन की गति काफी महत्वपूर्ण होती है, जब लाइन की गति बहुत अधिक होती है, तो सटीकता को नियंत्रित करना मुश्किल होता है।आम तौर पर 800 मीटर ~ 850 मीटर / मिनट पर नियंत्रित किया जाता है।यदि तार की गति बहुत अधिक है, तो कोर तार पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं होता है, और इन्सुलेशन परत में उपज तनाव को स्वाभाविक रूप से समाप्त नहीं किया जा सकता है, यह दो कोर के बीच की दूरी के परिवर्तन को प्रभावित करेगा।उसी समय, क्योंकि कोर तार पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं होता है, एकाग्रता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है।यदि तार की गति बहुत अधिक है, तो अछूता तार की गुणवत्ता खराब हो जाएगी
8.मुड़ जोड़ी और केबल
उत्पादन की प्रक्रिया में, मुड़ जोड़ी और केबल कोर के लिए संरचनात्मक स्थिरता प्राप्त करना आसान नहीं है, जिसके बीच कुंजी सटीक स्केन पिच और स्थिर केबल कोर व्यास है।
8.1 उच्च परिशुद्धता पिच की आवश्यकता है।फंसी हुई पिच की सटीकता और स्थिरता सीधे केबल के क्रॉसस्टॉक इंडेक्स को प्रभावित करेगी।फंसे हुए पिच का मूल्यांकन विधि: उपकरण पिच के 50 गुना के भीतर, गणना त्रुटि के बाद उपकरण पिच और फंसे तार की वास्तविक पिच को 0.5% ~ 1.5% की सीमा के भीतर कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
8.2 उच्च परिशुद्धता काज पिच सुनिश्चित करने के लिए, जोड़ी को समान, समान, दो कोर फंसे हुए लंबाई को बनाए रखने के लिए दो पे-ऑफ तनाव बनाना चाहिए, बिल्कुल एक तार को दूसरे एकल तार पर फंसे नहीं होने देना चाहिए।
8.3 घुमाव प्रक्रिया के दौरान, एकल तार और मुड़ जोड़ी तार के झुकाव को कम किया जाना चाहिए, और सभी गाइड पहियों का व्यास 100 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।यदि झुकना बहुत बड़ा है, तो इन्सुलेशन परत और तांबे की कोर छिल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप तारों के बीच की दूरी में अनियमित आवधिक परिवर्तन होंगे, जो संरचना की स्थिरता को प्रभावित करता है।उसी समय स्ट्रैंडिंग की प्रक्रिया को रोका नहीं जा सकता, क्योंकि स्टॉप और बूट पिच की स्थिरता को प्रभावित करेगा।
8.4 फंसे हुए मशीन के घुमावदार तनाव को एक समान और स्थिर रखा जाना चाहिए।वाइंडिंग के तनाव में बदलाव से पिच की अस्थिरता पैदा होगी।तनाव और झुकने की त्रिज्या का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, जो केबल कोर संरचना की स्थिरता को प्रभावित करता है, और उच्च आवृत्ति पर गंभीर प्रभाव पड़ता है, मुख्य रूप से प्रतिबाधा की एकरूपता और वापसी हानि की गिरावट के कारण।
9.म्यान
उपयोग में क्षति से बचाने के लिए म्यान केबल की बाहरी त्वचा है।म्यान केबल को ठीक कर सकता है, तारों को हिलने से रोक सकता है, जिससे केबल संरचना नष्ट हो जाती है और पैरामीटर बदल जाते हैं।म्यान की जकड़न का पूरे केबल संरचना पर बहुत प्रभाव पड़ता है, यदि बहुत तंग है, तो समाई बढ़ जाएगी जो कि अस्थिरता को अस्थिर कर देगी, यदि बहुत ढीली हो जाती है, जो संरचना को अस्थिर कर देगी, वापसी हानि को खराब कर देगी।केबल कोर म्यान में फ़्लिप करेगा, जो पिच को बदल देगा और ट्रांसमिशन पैरामीटर को बहुत प्रभावित करेगा।
डिंगज़ुन केबल को डेटा, सिग्नल, इंस्ट्रूमेंट केबल बनाने का समृद्ध अनुभव है, हम निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता में सुधार के लिए केबल खरीदार और केबल फैक्ट्री के लिए अपना सारांश साझा करते हैं।
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